空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题[3]。

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空压机日常保养内容，首先，在每天使用空压机前要对于其各系统进行检测，像是油路循环系统、气路循环系统、水循环系统等，比如说油路循环系统所具有的润滑油量是否足够，及时的添加润滑油，避免运转后较大的磨损，产生较大的噪音，降低机器的使用寿命；气路循环系统和水路循环系统要注重散热，避免导致机器运转不稳定或者无法正常运转。

想要空压机正常运转，严格按照操作规程使用很重要，机器操作执行人一定不能够颠倒操作步骤，避免对于设备造成损坏。

空气压缩机在生产中起着很大的作用，但它也会产生大的或小的噪音，部分噪音的频率接近人体心脏的频率，因此会引起不适。为了减少噪音，一般在空压机上安装，在空压机外部安装隔音罩，或者为空压机单独建造气动室，也可以减少噪音。随着技术的发展，电动马达噪音小，效率更高。

空压机工作原理：

驱动机启动后，通过三角带旋转压缩机曲轴，通过曲柄机构转换为活塞，在气缸内进行往复运动。活塞在盖子的侧轴上移动时，气缸体积增大，气缸内部的压力低于大气压，外部空气通过过滤器，吸入阀进入气缸。到达下点后，活塞向轴向侧盖移动，进气阀关闭，气缸体积逐渐变小，气缸内空气被压缩，压力增大，压力达到一定值时排气阀打开，压缩空气通过管道进入气罐内，压缩机继续工作。